因为吴为不计成本的资金扶持，短短时间内安塞的工业和商业都兴旺起来，“日升昌”的办事大厅里每天都挤满了寻求项目贷款的人。这些项目五花八门，小到早点铺子，大到煤炭开采，应有尽有，其中有些是根据自身特长进行申请，有些则是直接使用“日升昌”提供的项目方案。比如有一个“日升昌”提供的项目方案，大致意思是本商行提供一种叫做“肥皂”的物品配方，并长期提供原料货源，有意承接该项目者可向“日升昌”的项目管事提出申请。申请者必须努力证明自己具备组织规模生产并盈利的能力，而且以前有过油坊或者酒坊工作经验者优先。
    一但申请成功，申请者就能从“日升昌”获得从融资、原料采购到技术指导全方位的扶持，根据雇佣工人的多少还能获得程度不等的减息优惠。因为本身申请项目的时候已经经过筛选，一般运营失败的情况极其少见，绝大部分都能获得丰厚的利润，这也导致众人更加的趋之若鹜。衙门中人自然也颇有不少对此感兴趣的，连李县令和孙教谕都向吴为关注过几次项目贷款的事。吴为自然是闻弦歌而知雅意，反正名下项目颇多，当即拿出干股若干，又以衙门名义大搞三产，李县令和孙教谕自然是最丰厚的一份，有财大家发嘛，如此一来，更是皆大欢喜。
    利益共享的结果就是官方对境内一应产业经营都大开绿灯，更可免受苛捐杂税之苦。并且让吴为意想不到的是，安塞重商的名声传出去后，吸引了各地的商人纷纷来此投资兴业，无形中也为本地创造了大量就业机会。当然，真正潜力巨大，利源丰厚的项目，像制盐、冶铁之类吴为是不会让别人掌握的，他要将之牢牢攥在手心。封建社会盐铁可是战略物资，实行专卖的，什么利润还比得上这个？安塞本是小县，资源贫瘠，这方面本来就几乎是一片空白，吴为又有官府背景，自是一本万利，财源广进了。
    说到这里，还得提到一个小插曲。吴为组织自己手下的铁匠在城外开设了一个冶铁作坊，在建设过程中惊喜地发现这些人中间居然有几个会修炼铁的小高炉！尤其有个叫李顺的还在山西那边的官办铁厂做过几年的炉头！虽然他们搭建出来的小高炉模样在吴为看来简陋可笑，但确确实实能炼出铁来！这让吴为这个动手能力极差的宅男着实惊到了。吴为将小高炉从搭建到出铁水的整个过程都用手机拍了下来，传到了国内一个热门论坛上，帖子的名字就叫“古法冶铁－－－复原明末华北民间冶铁工艺（有图有真相）”。帖子一出，顿时引起了轰动，都上了门户网站头条，开玩笑，纯手工炼铁啊，这哥们儿玩得也太猛了吧！是哪家的富二代闲的蛋疼在那瞎鼓捣啊。
    众网友速度进行围观的同时，也对图片中显露出的工艺议论纷纷，争论的焦点是这炉子是否真体现的是明末的冶铁技术。众说纷纭，各执一词，主要确实是离广大群众生活有点儿远，没甚么人玩过这玩意。有几个言辞激烈的引经据典，将吴为骂得狗血淋头，不过他们的说法倒也有点道理，明朝一年铁产量几十万吨，要说都是用这种土炉子炼出来的连吴为自己都不信！不过没有谁比吴为更明白地知道这的确就是明朝的技术，真的不能再真了，砌炉子的明朝大爷还在自己手下讨生活呐，他敢藏私吗？问过李顺，他一口咬定官家作坊用的也是这种炉子。无奈何，还是没什么人相信，吴为只好一口咬定咱这帖子讲的是民间工艺，民间知道不，就是乡下的炼铁作坊，你现代一个乡下的黑炼钢厂能跟武钢宝钢比？
    不过批评的人也不白批评，还是指出了很多改进的地方的，很有一些是以明末的技术水平稍加改造就可以使产量大大提高的，这让吴为这个手残党放下心来。比方说蓄热室，其实就是在小高炉旁边砌一个小型蓄热空间，原理吴为也不懂，但跟李顺一说，没花多大功夫人家就做出来了，经试验确实能少费3成木炭，还能多出2成铁！这让众人都怀疑吴为是不是家传办铁厂的。蓄热室也就罢了，再配上利用变速齿轮改进过的高速鼓风机，更是节省人力之余，效率大增！
    虽然这已经让众人将吴为佩服得五体投地了，但毕竟炼出来的还是生铁，并不是钢，这让吴为这个穿越人士并不太满意。炼钢最关键的一是炉温，二是砌炼钢高炉用的耐火砖，前者在用了蓄热室、木炭和新式鼓风机后还能勉强达到，后者在这年头就根本没有！虽然高岭土砖和云石砖这个时代的南方江西一带能找着材料，但这么远距离拖土回来烧砖明显不靠谱。
    最后在几个网友的建议下，吴为一咬牙直接从现代拉了一车成品耐火砖过来，炼钢专用的那种，据说主要材料是云片石，用它砌成的炉子最是适合冶炼国内高磷高硫的矿石。他故作神秘地将简易炼钢转炉的改进方法告诉了李顺，塞给他一张图纸就扬长而去，没办法，让他动动嘴皮子还行，帮着动手那是分分钟露馅的，只好故作高深了。不料这帮工匠认为吴为地位尊崇，如此作派正是再合理也没有了，竟识趣地连细节也不敢问，只是一群人拿着图纸在那里没日没夜地进行技术攻关，还别说，真就按吴为所说，将这炼钢炉鼓捣出来了！其实说来也不奇怪，这些人怎么说也是有修炼铁炉的经验的，而炼钢和炼铁技术上有很多地方相通，炼钢其实就是将铁中的含碳量降低的过程。这个过程说难也难，说简单也简单，一些技术关键点不过是一层窗户纸的事，既然技术、材料都有了，炼出钢来就是迟早的事儿，只是这过程实在太快，出乎吴为意料之外。
    第一炉钢水炼制成功的时候，整个工坊都沸腾了，有的老工匠甚至流下了眼泪。根本不用怀疑，那炽白蒸腾的钢水一看就不同于黄亮的铁水，而且足足有上千斤之多！也不怪工匠们激动，这年头钢比铁要难炼制的多，明末没有耐火材料，没有蓄热室和鼓风机，不可能用氧化法直接“炼”出钢来，只能用炒钢法也就是用一根柳木棒象炒菜一样慢慢地搅拌铁水，以去除铁水中多余碳的方法得到钢。但这法子相当不靠谱，因为柳木棒很容易被烧融进铁水里，反而会使含碳量更高，即使运气好炼出钢来，产量也是极低，而且多半还是品质较低的高碳钢。更加广泛应用的炼钢法则是锻打法，就是将生铁块烧红用铁锤不停锻打，“一锻一轻，至累锻而斤两不减，则纯钢也”。可想而知，这种方法产量就更低了。因此明末全国钢的年产量不过2、3千吨，人均钢产量不过半两而已，做把水果刀都不够！也因为如此，钢价足足是生铁价格的十到二十倍！
    吴为建的这个炼钢小高炉当然属于最简易的那种，饶是如此，产量也不是这时代的老式炼铁炉可比的，一炉就能出上千斤钢，日产量足足能达到5千余斤！一个高炉每年可以生产半年，这样一算，一年产量是500多吨。虽然对于吴为来说，这个数字只不过差强人意，但这已经足以让李顺还有一众铁匠对吴为奉若神明了，老天爷，一座高炉的钢产量足可抵得山西全省之和！而且建这炼钢炉并不比老式炼铁炉难多少，能建一座，就能建得更多，要是大动起来，起十座八座高炉也只是寻常事，如此一来，产量和利润更是可想而知！
    这年头，任何一种能明显提高生产力的技术都是不传之秘，要么传男不传女，要么掌握在大型官办作坊手里，更何况是这般颠覆性的技术，称之为军国重器也不为过！而如此要紧的炼钢之法吴典史轻轻易易就教给了自己，只这份信任就足以让人对他死心塌地！而且自身虽是吴典史的家奴，但典史大人还是承认自己的“亲身”（明代以人身入股的叫法），将来这炼钢作坊必将财源滚滚，自己怕不也能获利丰厚！众铁匠想到此处无不心头火热，积极性高涨。
    其实吴为一点都不担心炼钢方法泄漏出去，因为这炼钢炉虽然道理简单，但它有个死穴，就是砌炉所用的耐火砖是这时代没有的。这个难题在这时代属于无解，要是用这年代常用的粘土砖强行上马，那就等着烧塌吧。
    有了这个小高炉，连带着安塞近郊的一个小铁矿也就有了用武之地，这个矿储量不大，品位也不高，正是俗称的“鸡窝矿”。但那是用后世眼光来看的，经营得好了，一年也还是能产个几万吨铁矿石，供应吴为这个铁匠作坊原料还是绰绰有余。本地煤矿质量甚佳，基本属于出口级别的无烟煤，而且含磷量极低，正是天然的炼钢材料，为别处所无，大肆开采之下，成本较木炭低廉了数倍。一时之间，天时地利人和竟无一不备，眼看一个迷你的明末煤钢联合体就渐渐成型了。
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